Riktig drift og vedlikehold av CNC-utstyr kan forhindre unormal slitasje av maskinverktøy og unngå plutselige feil i maskinverktøy . Nøye vedlikehold av maskinverktøy kan opprettholde den langsiktige stabiliteten til maskinverktøybehandlingsnøyaktighet og forlenge tjenesten til maskinverktøy . Dette arbeidet må være høyt verdsatt og implementert fra styringsnivået for det faktum!
▌ Vedlikeholdsrelaterte ansvarlige personer
1. Operatører er ansvarlige for bruk, vedlikehold og grunnleggende vedlikehold av utstyr;
2. vedlikeholdspersonell er ansvarlig for vedlikehold og nødvendig vedlikehold av utstyr;
3. verkstedledere er ansvarlige for å føre tilsyn med vedlikehold av operatører og utstyr i hele verkstedet .
▌ Grunnleggende krav til bruk av CNC -utstyr
1. CNC -utstyr er nødvendig for å unngå steder med fuktighet, overdreven støv og etsende gasser;
2. Unngå direkte sollys og annen varmestråling . Presisjon CNC -utstyr skal holdes borte fra utstyr med store vibrasjoner, for eksempel stansemaskiner, smiing av utstyr osv. .;
3. Driftstemperaturen på utstyret skal kontrolleres mellom 15 og 35 grader . Presisjonsbearbeidingstemperaturen skal kontrolleres på rundt 20 grader, og temperatursvingningen skal kontrolleres strengt;
4. For å unngå påvirkning av stor strømforsyningssvingning (større enn pluss eller minus 10%) og mulige øyeblikkelig interferenssignaler, bruker CNC utstyr generelt en dedikert strømforsyning (for eksempel en egen linje fra lavspenningsfordelingsrommet for CNC-maskinverktøy), og tilsetningen til spenningsstabiliserende enheter kan redusere påvirkningen av krafttilførselskvaliteten)
▌ Daglig vedlikehold av maskinering Nøyaktighet
1. Etter å ha startet opp, må den forvarmes i omtrent 10 minutter før behandling; Maskiner som ikke brukes på lang tid, bør forlenge forvarmingstiden;
2. Kontroller om oljekretsen er uhindret;
{°
4. Hold maskinen tørr og ren .
▌ Daglig vedlikehold
{° XY Axis -metalldeksel, fleksibel slange i maskinverktøyet, Tank Chain Device, Chip Groove, etc .;
2. Kontroller smøringsoljivået for å sikre smøring av maskinverktøyet;
3. Kontroller om det er nok kjølevæske i kjølevæsketanken, og legg den til i tide hvis det ikke er nok;
4. Kontroller om lufttrykket er normalt;
5. Kontroller om luftblåsingen av spindelens indre koniske hull er normal, tørk av spindelen indre koniske hull med en ren bomullsklut og spray lett olje;
6. Rengjør verktøymagasinverktøyarmen og verktøyet, spesielt klo;
7. Kontroller alle signallys og unormale varsellamper for å se om de er normale;
8. Kontroller om oljetrykkenhetsrøret har lekkasje;
9. Rengjør maskinverktøyet etter daglig arbeid;
10. Hold miljøet rundt maskinen ren .
▌ Ukentlig vedlikehold
1. Rengjør luftfilteret til varmeveksleren, kjølepumpen og smøreoljepumpefilteret;
2. Kontroller om verktøyets trekkbolt er løs og verktøyhåndtaket er rent;
3. Kontroller om den tre-aksiske mekaniske opprinnelsen er forskjøvet;
{°
5. Hvis det er en oljekjøler, sjekk oljekjøleroljen . Hvis den er under skaleringslinjen, kan du legge til oljekjølerolje i tid;
{°
{{0} år tavler .
▌ Månedlig vedlikehold
1. Kontroller smøringen av akselsporet . Sporoverflaten må være godt smurt;
2. Kontroller og rengjør grensebryteren og støtfangeren;
3. Kontroller om oljen i oljekoppen til knivsylinderen er tilstrekkelig . Hvis den er utilstrekkelig, legg den til i tide;
4. Sjekk om skiltet og advarselen på maskinen er klart og eksisterer .
▌ Halvårs vedlikehold
{°
2. Kontroller om servomotoren og hodet på hver akse kjører normalt og om det er noen unormal lyd;
3. Bytt ut oljen til den hydrauliske enheten og oljen til verktøymagasinets reduksjonsmekanisme;
4. Test klaring av hver akse og juster kompensasjonsbeløpet om nødvendig;
5. Rengjør støvet i den elektriske boksen (sørg for at maskinverktøyet er i off -tilstanden);
6. Kontroller om alle kontakter, ledd, stikkontakter og brytere er normale;
7. Kontroller om alle knappene er følsomme og normale;
8. Kontroller og juster det mekaniske nivået;
9. Rengjør kuttingsvannstanken og bytt ut skjærevæsken .
▌ Årlig profesjonell vedlikehold eller reparasjon
Merk: Profesjonelt vedlikehold eller reparasjon skal utføres av profesjonelle ingeniører .
1. Beskyttelsessystemet skal ha intakt kontinuitet for å sikre personlig sikkerhet;
2. Kontroller komponenter som kretsbrytere, kontaktorer, enfase eller tre-fase lysbue-slukkere . hvis ledningene er løs, støyen er for høy, finn ut årsaken og eliminerer den skjulte faren;
3. Sikre normal drift av kjølevifte i det elektriske skapet, ellers kan det forårsake skade på de vitale delene;
4. Hvis sikringen er blåst og luftbryteren ofte, bør årsaken bli funnet og eliminert i tid;
{° Behandlet arbeidsstykke, og dårlig vertikalitet av spindelen til bordet vil påvirke parallellismen til det bearbeidede arbeidsstykket, etc .. Derfor er restaurering av geometrisk nøyaktighet i fokus for vårt vedlikehold;
{°
7. Kontroller beskyttelsesdekselet til hver akse og erstatt det om nødvendig . Et dårlig beskyttelsesdeksel vil direkte akselerere slitasje av guideskinnen . hvis det er en stor deformasjon, vil den ikke bare øke belastningen på maskinverktøyet, men også forårsake stor skade på guide -jernbanen;
8. Skruestangretting . Noen brukere forårsaker skruestangdeformasjon etter at maskinverktøyet kolliderer eller jerngap som mulig under bevegelse, slik at skruestangen også er i en naturlig tilstand under prosessering;
9. Kontroller og juster belteoverføringssystemet til maskinverktøyets spindel, juster tettheten til V -beltet for å forhindre at maskinverktøyet glir eller mister rotasjonen under behandlingen, erstatt spindelen V -beltet om nødvendig, og sjekk mengden olje i sylinderen til beltet Pulley for den høye og lave giret når 1000 r/min sylinder på beltet pulte for den høye og lave og lave. Nødvendig . Mangel på olje vil forårsake svikt under konvertering med lite utstyr, og alvorlig påvirke overflatens ruhet under freseprosessering og redusere skjæremomentet;
10. Rengjøring og justering av verktøymagasinet . Juster verktøymagasinrotasjonen for å gjøre det parallelt med tabellen, erstatt den beholderne om nødvendig, juster vinkelen på den spindel retningsbroen og verktøyets magasinrotasjonskoeffisient for verktøyet, og tilsett smøring fett til hver bevegelige del;
11. Forhindre overoppheting av systemet: Kontroller om kjøleviftene på CNC -skapet fungerer ordentlig . Sjekk om luftkanalfilteret er blokkert . hvis det er for mye støvakkumulering på filternettet og det ikke er rengjør i tid, vil det føre til at temperaturen i CNC -kabinettet er for høy;
{°
13. Regelmessig inspeksjon og utskifting av DC -motorbørster: Overdreven slitasje av motorbørster en gang i året;
14. Regelmessig inspeksjon og utskifting av lagringsbatterier: Generelt er en oppladbar batterivedlikeholdskret erstattes når CNC -systemet drives for å forhindre tap av informasjon i RAM under erstatning;
15. Rengjør de elektriske komponentene i kontrollskapet, sjekk og stram tettheten til ledningsterminalene; Rengjør og rengjør CNC -systemkontrollmodulen, kretskort, vifte, luftfilter, varmedissipasjonsenhet osv. .; Rengjør de interne komponentene, kretskortet, viften av operasjonspanelet, og sjekk tettheten til kontaktene .